Rumah - Produk - Bahan Hafnium - Tabung hafnium - Rincian

Tabung paduan hafnium tungsten

Tabung paduan hafnium tungsten tidak terbuat dari hafnium sebagai matriks, tetapi tungsten (w) sebagai matriks, dan terbuat dari paduan yang dibentuk dengan menambahkan sedikit hafnium (hf) dan kadang -kadang karbon (c). Karakteristiknya yang paling menonjol adalah kekuatan suhu dan ketahanan suhu yang sangat tinggi -, tetapi ini sering kali datang dengan biaya mengorbankan ketangguhan suhu kamar (kerapuhan) dan kemampuan proses.

Kirim permintaan

Deskripsi

Meskipun tungsten murni memiliki titik leleh yang sangat tinggi (3422 derajat C), ia memiliki masalah serius "- rendah suhu kerapuhan" dan rekristalisasi kerapuhan, dan kekuatannya akan menurun tajam pada suhu tinggi. Menambahkan Hafnium (biasanya dalam bentuk HFC, Hafnium carbide) dapat sangat meningkatkan sifat -sifat ini:

Penguatan dispersi dan penguatan fase kedua: Hafnium membentuk partikel Hafnium carbide (HFC) yang sangat kecil, keras, dan stabil secara termal (HFC) dengan karbon. Partikel -partikel ini tersebar secara seragam dalam matriks tungsten, secara efektif menyematkan batas butir dan mencegah pertumbuhan butir dan pergerakan pada suhu tinggi, sehingga secara signifikan meningkatkan kekuatan suhu - yang tinggi dan ketahanan creep dari paduan (kemampuan untuk menahan deformasi pada suhu tinggi).
Penghambatan Rekristalisasi: Partikel -partikel HFC dapat secara signifikan meningkatkan suhu rekristalisasi tungsten, memungkinkan paduan untuk mempertahankan struktur berserat yang tidak terinstal pada suhu yang lebih tinggi, sehingga mempertahankan sifat mekanik suhu {0} yang tinggi.
Pertahankan titik leleh yang tinggi: titik leleh keseluruhan paduan masih sangat tinggi, dekat dengan tungsten murni
Proses pembuatan inti tabung paduan hafnium tungsten
1. Persiapan dan pencampuran bubuk

Bahan Baku: Tinggi - Purity dan Ultrafine Tungsten Powder (W), Hafnium Powder (HF) atau lebih umum bubuk hafnium karbida (HFC), serta jumlah bubuk karbon (C) yang tepat digunakan.

Pencampuran: Campurkan berbagai bubuk menurut rasio komposisi kimia yang dirancang dengan tepat (misalnya W: 4% HF: 1% C). Proses pencampuran harus dilakukan di bawah - purity inert pelindung atau lingkungan vakum tinggi untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi. Menggunakan milling bola energi - tinggi dan metode lain untuk memastikan pencampuran bubuk yang seragam.

2. Pembentukan
Karena bubuk, perlu ditekan ke dalam "tubuh hijau" tubular terlebih dahulu. Metode umum meliputi:

Cold Isostatic Pressing (CIP): Bubuk campuran dimuat ke dalam cetakan elastis (seperti cetakan karet atau plastik), ditempatkan dalam silinder tekanan - yang tinggi, dan dikenakan ultra isotropik - Tekanan tinggi (biasanya 200-400 MPa) melalui medium cair ke bubuk ke dalam bubuk A DIRULE. Metode ini memiliki kepadatan yang seragam dan merupakan metode yang disukai.

Die Pressing: Untuk bentuk sederhana, tekanan searah atau dua arah juga dapat diterapkan dalam cetakan yang kaku, tetapi keseragaman kepadatannya tidak sebagus CIP.

3. Sintering
Ini adalah proses perlakuan panas yang paling kritis, yang ditujukan untuk partikel bubuk ikatan yang kuat bersama melalui difusi atom untuk mendapatkan paduan yang hampir padat.

Kondisi: Lakukan Long - Istilah sintering di bawah suhu tinggi (biasanya hingga 2000-2400 derajat C), perlindungan hidrogen, atau lingkungan vakum.

Proses: Pada suhu tinggi, tungsten, hafnium, dan atom karbon difus untuk membentuk fase baru (terutama pembentukan partikel HFC HFC hafnium karbida yang tersebar), sedangkan pori -pori internal dari material berkurang, menyusut, dan peka, dengan demikian mendapatkan struktur dan sifat paduan akhir.

4. Pemesinan
Tabung paduan Hafnium tungsten yang disinter (disebut sebagai "billet sintered") sangat keras dan rapuh, seperti keramik, dan tidak dapat menjalani proses pemotongan konvensional seperti berputar, penggilingan, dan pengeboran. Metode pemrosesan khusus harus digunakan:

Grinding: Menggunakan roda penggilingan berlian untuk lingkaran luar, lubang dalam, dan penggilingan tanpa tengah untuk mencapai dimensi dan kehalusan yang tepat. Ini adalah metode pemesinan presisi yang paling umum digunakan.

Pemesinan Debit Listrik (EDM): Penggunaan suhu tinggi yang dihasilkan oleh pelepasan pulsa kontinu untuk mengikat bahan logam. Cocok untuk memproses bentuk kompleks atau lubang yang dalam. termasuk:

Kawat EDM: Digunakan untuk bentuk pemotongan dan pipa panjang.
Pengeboran EDM: Digunakan untuk pemesinan lubang kecil.

Pemesinan ultrasonik: Terkadang juga digunakan untuk pemesinan tambahan.

5. Posting pemrosesan

Pembersihan: Lepaskan pendingin dan kotoran selama pemrosesan.

Pengujian:

Pengujian non destruktif: pengujian ultrasonik (UT) atau x - pengujian sinar untuk cacat internal.
Inspeksi Dimensi: Pastikan toleransi memenuhi persyaratan.
Pemeriksaan Metalografi: Periksa apakah struktur mikro itu seragam dan apakah distribusi fase terdispersi HFC baik.
Ringkasan kesulitan dan karakteristik proses
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd., sebagai produsen material hafnium terkemuka dan eksportir global di Cina, selalu berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan kualitas - yang tinggi dan produk hafnium yang tinggi {{2} {{3} tinggi. Kami bersikeras operasi terintegrasi dari produksi ke penjualan, tanpa tautan perantara, untuk memastikan bahwa Anda dapat memperoleh produk yang andal yang secara langsung disediakan dari sumber dengan harga paling kompetitif.

Perusahaan secara ketat mengontrol setiap proses produksi, dan semua bahan hafnium memenuhi standar internasional dengan kualitas yang solid dan terjamin. Kami memiliki tim layanan pelanggan profesional yang selalu online untuk menanggapi kebutuhan Anda, memberikan layanan bebas kekhawatiran di seluruh proses mulai dari konsultasi teknis hingga setelah - dukungan penjualan, memastikan lancar kerja sama dan ketenangan pikiran dalam pengadaan.

Jika Anda memiliki kebutuhan, jangan ragu untuk menanyakan:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd. bersedia menciptakan nilai dengan pelanggan global melalui produk yang sangat baik dan layanan yang tulus, dan bekerja bersama untuk menang - Menang Hasil!