Batang Hafnium untuk Aplikasi Aerospace

Batang hafnium harus memiliki ultra - titik peleburan tinggi (2233 derajat C) dan mempertahankan kekuatan struktural dalam lingkungan 1600-2000 derajat C. Suhu resistensi oksidasi dapat ditingkatkan hingga di atas 2000 derajat C melalui permukaan hafnium karbida (HFC) atau hafnium disilida (hfsi ₂). Karakteristik ini adalah dasar untuk penerapannya di liner tenggorokan nozzle roket dan ujung -ujungnya yang terkemuka, dan perlu menahan erosi gas C 3000 derajat C atau pemanasan aerodinamik dengan nomor Mach lebih besar dari 5 tanpa kegagalan ablasi.
Bahan ini perlu memiliki kekuatan tinggi (kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 200 MPa pada 1200 derajat C), resistensi creep tinggi, dan koefisien ekspansi termal rendah pada suhu tinggi, dan mampu menahan perubahan suhu yang parah (seperti siklus pengapian/shutdown engine) tanpa retak. Fitur ini sangat penting untuk substrat pelapis bilah turbin mesin pesawat dan penyangga ruang pembakaran untuk mencegah delaminasi struktural yang disebabkan oleh kelelahan termal.
Ini juga perlu menahan korosi produk pembakaran bahan bakar penerbangan (seperti sulfida), propelan hidrazin, dan suhu - tinggi dan atmosfer oksidasi tekanan - tinggi, dengan laju korosi tahunan kurang dari 0,01 mm. Kondisi ini memastikan jangka panjang - operasi stabil dalam inti katup bahan bakar engine roket dan kembali - sistem perlindungan termal entri, menghindari kegagalan yang disebabkan oleh korosi.
Batang hafnium yang digunakan untuk propulsi termal nuklir atau reaktor ruang perlu memanfaatkan silang penyerapan neutron tinggi - bagian (104 bar) keuntungan. Mereka dapat berfungsi sebagai bahan kelongsong untuk elemen bahan bakar uranium untuk mencegah kebocoran nuklir dan mengatur laju reaksi melalui penyerapan neutron, memberikan jaminan ganda untuk kontrol dan perlindungan keselamatan dalam sistem tenaga nuklir eksplorasi luar angkasa dalam.
Optimalkan desain sambil memenuhi persyaratan kinerja, dan mengurangi berat melalui struktur berongga, bahan komposit, dan metode lainnya. Pada saat yang sama, perlu memiliki kemampuan las yang baik (kompatibel dengan pengelasan balok elektron), adhesi pelapisan, dan kemampuan mesin untuk memenuhi kebutuhan manufaktur dan pemeliharaan komponen aerospace yang kompleks.

Aliran proses inti

Proses manufaktur mengintegrasikan metalurgi kemurnian - tinggi, pemrosesan termal presisi, dan teknologi rekayasa permukaan

1, Persiapan Tinggi - Bahan Baku Hafnium Purity Hafnium

• Pemisahan dan Pemurnian Hafnium Zirkonium

Nuclear grade hafnium is extracted from zirconium hafnium co occurring ore using extraction and separation techniques (such as MIBK thiocyanate system), and electron beam melting (EBM) is used to further remove impurities such as oxygen and nitrogen, obtaining a purity of>=99.8% in the ingot, ensuring the high-temperature performance and resistensi korosi substrat.

• Desain paduan

Adding elements such as carbon (C) and silicon (Si) to form hafnium alloys (such as Hf-C and Hf-Si) enhances high-temperature strength and oxidation resistance, and ensures compositional uniformity through vacuum consumable arc melting (VAR).
2, pemrosesan dan pembentukan termomekanis

• Billet penempaan panas

Multi directional forging is carried out on the γ - phase region (>1300 derajat c) Untuk memecah struktur CAST AS, memperbaiki ukuran butir, dan awalnya membentuk batang batang (diameter φ 100-200 mm).

• Ekstrusi panas dan bergulir

Ekstrusi panas atau rolling panas dilakukan di bawah atmosfer pelindung (gas argon) untuk mengurangi diameter batang ke ukuran target (seperti φ 50-100 mm), dan suhu dikontrol secara ketat selama proses untuk mencegah oksidasi.

• Hasil akhir yang dingin

Dengan gambar dingin atau rolling dingin untuk meningkatkan akurasi dimensi (toleransi ± 0,1 mm), dan melakukan anil menengah (800-900 derajat C/vakum) untuk menghilangkan stres pemrosesan, batang hafnium presisi dengan diameter 10-150 mm akhirnya diperoleh.
3, Permukaan tinggi - Perawatan pelapisan suhu

• Persiapan lapisan hafnium carbide (HFC)

Menggunakan Chemical Vapor Deposition (CVD) untuk menghasilkan pelapisan HFC (ketebalan 50 - 200 μ m) pada permukaan batang hafnium, suhu anti-oksidasi dinaikkan hingga lebih dari 2000 derajat C, cocok untuk lapisan tenggorokan roket roket.

• Persiapan hafnium disilicide (hfsi ₂) lapisan

HFSI ₂ Lapisan (ketebalan 100-300 μ m) dibentuk dengan metode sintering bubur, yang tahan terhadap oksidasi suhu tinggi pada 1600 derajat C dan digunakan pada tepi terdepan pesawat hipersonik.

• Paduan permukaan laser

Laser cladding diterapkan ke area lokal (seperti tenon engine blade) untuk menghasilkan aus - resisten dan korosi - lapisan penguatan tahan.
4, Pengujian Kinerja dan Sertifikasi Aerospace

• Pengujian Kinerja Suhu Tinggi

Tes antioksidan C 1600 derajat (penambahan berat badan oksidasi<1 mg/cm ² · h);
1200 derajat C uji tarik suhu tinggi (kekuatan lebih besar dari atau sama dengan 200 MPa) dan uji creep (deformasi<1% after 100 hours).

• Non - pengujian destruktif

Deteksi cacat ultrasonik untuk cacat internal;
X - Ray Inspeksi kekuatan dan porositas ikatan pelapisan.

• Sertifikasi Standar Aerospace

Sesuai dengan AMS 7898 (Spesifikasi untuk Bahan Hafnium dalam Aerospace) dan NASA - Standar Seri Spec-5000, memastikan bahwa bahan tersebut cocok untuk lingkungan ruang.

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd., sebagai produsen material hafnium terkemuka dan eksportir global di Cina, selalu berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan kualitas - yang tinggi dan produk hafnium yang tinggi {{2} {{3} tinggi. Kami bersikeras operasi terintegrasi dari produksi ke penjualan, tanpa tautan perantara, untuk memastikan bahwa Anda dapat memperoleh produk yang andal yang secara langsung disediakan dari sumber dengan harga paling kompetitif.

Perusahaan secara ketat mengontrol setiap proses produksi, dan semua bahan hafnium memenuhi standar internasional dengan kualitas yang solid dan terjamin. Kami memiliki tim layanan pelanggan profesional yang selalu online untuk menanggapi kebutuhan Anda, memberikan layanan bebas kekhawatiran di seluruh proses mulai dari konsultasi teknis hingga setelah - dukungan penjualan, memastikan lancar kerja sama dan ketenangan pikiran dalam pengadaan.

Jika Anda memiliki kebutuhan, jangan ragu untuk menanyakan:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd. bersedia menciptakan nilai dengan pelanggan global melalui produk yang sangat baik dan layanan yang tulus, dan bekerja bersama untuk menang - Menang Hasil!

Tag populer: Hafnium Rods untuk Aplikasi Aerospace, China Hafnium Rods untuk Produsen Aplikasi Aerospace, Pemasok, Pabrik, tantalum untuk aplikasi resistensi termal, bahan tantalum untuk peralatan medis, bubuk logam tantalum untuk aplikasi berteknologi tinggi, bubuk tantalum untuk proses sintering, bahan baku tantalum untuk pembangkit listrik, Pemrosesan bahan baku tantalum