Partikel Hafnium untuk Peralatan Kimia
Partikel hafnium yang digunakan dalam peralatan kimia adalah bahan granular yang terbuat dari - {}} purity hafnium (biasanya lebih besar atau sama dengan 99,9%) melalui proses seperti dehidrogenasi hidrogenasi (HDH) atau atomisasi plasma (PA). Nilai intinya terletak pada ketahanan korosi yang sangat baik, karakteristik kemurnian tinggi, dan stabilitas suhu - yang tinggi, menjadikannya bahan utama untuk menangani lingkungan kimia ekstrem seperti asam kuat dan suhu tinggi.
Deskripsi
Partikel hafnium yang digunakan dalam peralatan kimia perlu memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kemurnian yang sangat tinggi. Ini harus memiliki resistensi yang sangat baik terhadap asam kuat seperti asam nitrat, asam klorida, asam sulfat, dan uap suhu - tinggi, dengan laju korosi tahunan kurang dari 0,01 milimeter. Pada saat yang sama, isi kotoran seperti ion besi, nikel, dan klorida (tunggal<50ppm) must be strictly controlled to avoid catalytic poisoning or reaction medium pollution, ensuring the purity and continuity of the chemical process.
Kedua, partikel perlu memiliki kinerja suhu - yang stabil dan morfologi fisik yang dapat disesuaikan. Ini dapat mempertahankan stabilitas struktural dalam lingkungan asam 300-600 derajat C, tanpa kecenderungan korosi intergranular, dan beradaptasi dengan proses yang berbeda seperti penyemprotan termal dan sintering melalui ukuran partikel yang dapat dikendalikan (1-150 μ m), morfologi dan linor yang tidak teratur, dan linero, dan pemrosesan pemrosesan.
Proses inti
Proses produksi adalah proses presisi yang mengintegrasikan - metalurgi, persiapan bubuk {{{1} {1} yang tinggi, yang bertujuan untuk mendapatkan produk partikel hafnium dengan ketahanan korosi yang sangat baik serta komposisi serta morfologi yang dapat dikendalikan.
1, Persiapan Tinggi - Bahan Baku Hafnium Purity Hafnium
Pemisahan dan Pemurnian Hafnium Zirkonium:
Menggunakan teknik pemisahan ekstraksi (seperti sistem thiocyanate MIBK), senyawa hafnium - tinggi (seperti hfcl ₄) dipisahkan dari zirkonium hafnium co bijih yang terjadi.
Melting reduksi:
Dengan menggunakan proses Kroll atau peleburan sinar elektron (EBM), senyawa hafnium dikurangi dan dilebur menjadi ingot, dengan kontrol ketat pengotor seperti oksigen (O<600 ppm) and nitrogen (N<100 ppm) to ensure substrate purity of ≥ 99.9%.
2, proses pembentukan bubuk
Metode Dehidrogenasi Hidrogenasi (HDH) (proses utama):
Hidrogenasi: Perlakukan neodymium ingot dalam atmosfer hidrogen pada 500-800 derajat C untuk menginduksi embrittlement hidrogen.
Crushing and Grinding: Penghancuran mekanis ke kisaran ukuran partikel target di bawah atmosfer pelindung.
Dehidrogenasi: Dehidrogenasi dilakukan dalam vakum tinggi pada 800-1000 derajat C untuk mendapatkan partikel hafnium berbentuk tidak teratur dengan luas permukaan spesifik yang tinggi.
Metode plasma atomisasi (pa) (persyaratan kinerja {0} {0 {0 {0
Melelehkan High - Batang elektroda purity hafnium ke dalam tetesan cair melalui busur plasma di atmosfer lembam.
Tetesan mendingin menjadi partikel yang sangat bulat selama penerbangan, dengan fluiditas yang baik dan kandungan oksigen rendah, tetapi dengan biaya yang lebih tinggi.
3, pasca pemrosesan dan penilaian
Pemutaran dan penilaian:
Dengan menggunakan skrining getaran dan teknologi klasifikasi aliran udara, bubuk secara akurat diklasifikasikan ke dalam rentang ukuran partikel yang diperlukan (seperti 1-45 μ m, 45-150 μ m).
Perawatan permukaan
Cuci asam: Gunakan asam campuran (seperti hf - hno ∝) untuk membersihkan oksida permukaan dan kontaminan.
Perawatan Pasifasi: Bentuk film oksida yang padat untuk lebih meningkatkan resistensi korosi.
Pengujian Kinerja:
Analisis Komposisi: GDMS mendeteksi kemurnian dan konten pengotor.
Pengujian Kinerja: Melakukan uji korosi (seperti merendam dalam asam nitrat 70%), distribusi ukuran partikel dan uji aliran.
4, Pengemasan dan Penyimpanan
Kemasan harus dilakukan dalam atmosfer lembam (seperti argon) atau lingkungan vakum untuk mencegah oksidasi dan penyerapan kelembaban selama transportasi dan penyimpanan.
Label dengan informasi seperti ukuran partikel, kemurnian, nomor batch, dll. Untuk memastikan keterlacakan dan penggunaan yang aman.
Partikel hafnium yang digunakan dalam peralatan kimia telah memecahkan masalah korosi material dan polusi dalam asam kuat, suhu tinggi, dan lingkungan kemurnian - tinggi melalui kontrol kemurnian- tinggi, desain morfologi, dan optimasi permukaan. Penerapannya secara signifikan memperluas masa pakai peralatan kimia, meningkatkan stabilitas proses dan kemurnian produk, dan merupakan bahan strategis yang sangat diperlukan untuk peralatan kimia {{3} {3} yang tinggi.
Tag populer: Partikel Hafnium untuk Peralatan Kimia, Partikel Hafnium China untuk Produsen Peralatan Kimia, Pemasok, Pabrik, paduan tantalum untuk komponen reaktor, tantalum untuk aplikasi tegangan tinggi, bahan tantalum untuk peralatan medis, bubuk tantalum untuk proses sintering, bahan baku tantalum untuk pembangkit listrik, Pemrosesan bahan baku tantalum
Kirim permintaan
Anda Mungkin Juga Menyukai
